Nyheter - Prefabricerad gummibana för underlag

Före byggnationen,prefabricerad gummibanakräver en viss nivå av markhårdhet, som uppfyller hårdhetsstandarderna innan byggnationen kan påbörjas. Därför måste underlaget för prefabricerade gummibanor stelna.

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Betongfundament

1. Efter att grunden är färdigställd får cementytan inte vara för slät och det bör inte förekomma några fenomen som slipning, flagning eller sprickbildning.

2. Planhet: Den totala godkännandegraden bör vara över 95 %, med en tolerans inom 3 mm över en 3 m rätlinjal.

3. Lutning: Bör uppfylla sportens tekniska specifikationer (lateral lutning inte större än 1 %, longitudinell lutning inte större än 0,1 %).

4. Tryckhållfasthet: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

5. Grundytan ska vara fri från vattenblockeringar.

6. Komprimering: Ytkomprimeringsdensiteten bör vara över 97 %.

7. Underhållsperiod: Över 25 °C utomhustemperatur i 24 dagar; mellan 15 °C och 25 °C utomhustemperatur i 30 dagar; under 25 °C utomhustemperatur i 60 dagar (vattning sker ofta under underhållsperioden för att avlägsna alkaliska komponenter från flyktig cement).

8. Schaktskydd ska vara släta och övergå smidigt till spåret utan steg.

9. Innan prefabricerade gummibanor läggs bör baslagret vara fritt från olja, aska och torrt.

Asfaltfundament

1. Grundytan måste vara fri från sprickor, synliga vältmärken, oljefläckar, asfaltsbitar, hårdnande, sjunkande, sprickbildning, bikakeformning eller flagning.

2. Grundytan ska vara fri från vattenblockeringar.

3. Planhet: Godkännandegraden för planhet bör vara över 95 %, med en tolerans inom 3 mm över en 3 m rätlinjal.

4. Lutning: Bör uppfylla sportens tekniska specifikationer (lateral lutning inte större än 1 %, längsgående lutning inte större än 0,1 %).

5. Tryckhållfasthet: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

6. Komprimering: Ytkomprimeringsdensiteten bör vara över 97 %, med en torrkapacitet på över 2,35 kg/liter.

7. Asfaltens mjukningspunkt > 50°C, töjning 60 cm, nålpenetrationsdjup 1/10 mm > 60.

8. Asfaltens termiska stabilitetskoefficient: Kt = R20/R50 ≤ 3,5.

9. Volymutvidgningshastighet: < 1 %.

10. Vattenabsorptionshastighet: 6–10 %.

11. Underhållsperiod: Över 25 °C utomhustemperatur i 24 dagar; mellan 15 °C och 25 °C utomhustemperatur i 30 dagar; under 25 °C utomhustemperatur i 60 dagar (baserat på flyktiga komponenter i asfalt).

12. Schaktskydd ska vara släta och övergå smidigt till spåret utan steg.

13. Innan du lägger prefabricerade gummibanor, rengör grundytan med vatten; baslagret ska vara fritt från olja, aska och torrt.

Prefabricerad gummibana applikation

Parametrar för prefabricerade gummibanor

Specifikationer	Storlek
Längd	19 meter
Bredd	1,22–1,27 meter
Tjocklek	8 mm–20 mm
Färg: Se färgkartan. Specialfärger kan också diskuteras.

Prefabricerad gummibana färgkort

Detaljer om prefabricerade gummibanor

Slitstarkt lager

Tjocklek: 4 mm ± 1 mm

Honeycomb-krockkuddestruktur

Cirka 8400 perforeringar per kvadratmeter

Elastiskt baslager

Tjocklek: 9 mm ± 1 mm

Installation av prefabricerade gummibanor

1. Grunden ska vara tillräckligt slät och fri från sand. Slipa och jämna ut den. Se till att den inte överstiger ± 3 mm mätt med 2 m linjal.

4. När material anländer till platsen måste lämplig placeringsplats väljas i förväg för att underlätta nästa transport.

7. Använd en hårtork för att rengöra ytan på grunden. Området som ska skrapas måste vara fritt från stenar, olja och annat skräp som kan påverka vidhäftningen.

10. Efter att 2-3 linjer har lagts bör mätningar och inspektioner göras med hänsyn till konstruktionslinjen och materialförhållandena, och de längsgående skarvarna på de spiralformade materialen bör alltid ligga på konstruktionslinjen.

2. Använd polyuretanbaserat lim för att täta ytan på grunden för att täta springorna i asfaltbetongen. Använd lim eller vattenbaserat basmaterial för att fylla de låga områdena.

5. Beroende på den dagliga bygganvändningen arrangeras de inkommande rullade materialen i motsvarande områden och rullarna sprids ut på grundytan.

8. När limmet har skrapats bort och applicerats kan den rullade gummibanan vikas ut enligt beläggningens konstruktionslinje, och gränssnittet rullas långsamt och extruderas för att fästa.

11. När hela rullen är fixerad, utförs tvärgående skarvar på den överlappande delen som reserverats när rullen läggs. Se till att det finns tillräckligt med lim på båda sidor av de tvärgående skarvarna.

3. Använd teodolit och stållinjal på den reparerade grundytan för att lokalisera beläggningens konstruktionslinje för det valsade materialet, vilken fungerar som indikatorlinje för löpbanan.

6. Limmet med de förberedda komponenterna måste röras om ordentligt. Använd en speciell omrörningsklinga vid omrörning. Omrörningstiden bör inte vara kortare än 3 minuter.

9. Använd en speciell påtryckare på ytan av den bundna spolen för att platta till spolen för att eliminera luftbubblor som finns kvar under bindningsprocessen mellan spolen och fundamentet.

12. Efter att ha bekräftat att punkterna är korrekta, använd en professionell markeringsmaskin för att spraya löparbanans linjer. Använd noggrant de exakta punkterna för sprayning. De vita linjerna som ritats ska vara tydliga och skarpa, jämna i tjocklek.

Publiceringstid: 26 juni 2024