Nyheter - Miljöcertifiering och standarder för prefabricerade gummibanor

I dagens samhälle har miljömässig hållbarhet blivit en absolut nödvändighet i alla branscher, inklusive konstruktion av idrottsanläggningar.Prefabricerade gummiband, som ett växande material för atletiska ytor, granskas alltmer för sina miljöcertifieringar och efterlevnad av standarder. Låt oss fördjupa oss i flera nyckelaspekter gällande miljöcertifiering och standarder för prefabricerade gummiband.

Materialval och miljöpåverkan

Prefabricerade gummiband använder vanligtvis återvunnet gummi som sitt primära material. Detta gummi kommer ofta från kasserade däck och andra återvunna gummiprodukter, bearbetade till högkvalitativa banytor genom avancerad tillverkningsteknik. Denna process minskar inte bara avfallsackumuleringen utan bevarar också jungfruliga resurser, i linje med principerna för hållbar utveckling.

Miljöhänsyn i produktionsprocesser

Under tillverkningen av prefabricerade gummiband omfattar miljöstandarder olika aspekter. Dessa inkluderar energieffektivitet, vattenresurshantering, avfallshantering och minskning av utsläpp. Tillverkare använder avancerad produktionsteknik och utrustning för att minimera energiförbrukningen och utsläppen, vilket säkerställer överensstämmelse med miljöföreskrifter och standarder.

Miljöcertifieringar och efterlevnadsstandarder

För att säkerställa miljöprestandan och säkerheten för prefabricerade gummiband finns olika internationella certifierings- och standardsystem på plats. Till exempel vägleder ISO 14001-certifiering för miljöledningssystem tillverkare att uppnå bästa praxis för miljöskydd genom hela produktionsprocessen. Dessutom kan specifika miljöstandarder för material för idrottsanläggningar fastställas i vissa länder eller regioner för att minimera miljö- och hälsopåverkan under användning. Såsom ISO9001, ISO45001.

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Drivkrafter för hållbar utveckling

Miljöcertifieringarna och standarderna för prefabricerade gummiband tar inte bara upp miljöpåverkan från själva produkten utan återspeglar också tillverkarnas och användarnas engagemang för hållbar utveckling. Att välja banmaterial som uppfyller miljöstandarder minskar inte bara driftskostnaderna och förlänger livslängden utan förbättrar också idrottarnas erfarenhet och säkerhet, vilket bidrar till en hållbar utveckling av campus- och idrottsanläggningar i samhället.

Sammanfattningsvis fungerar miljöcertifiering och standarder för prefabricerade gummiband som avgörande drivkrafter som driver branschen mot miljövänliga och hållbara metoder. Genom noggrant materialval, miljömedvetna produktionsprocesser och efterlevnad av certifieringar uppfyller prefabricerade gummibanor inte bara idrottsanläggningarnas funktionskrav utan bidrar också positivt till miljöskyddet och samhällets hållbara framtid.

Prefabricerad gummi löparbana färgkort

Prefabricerade löparbanor av gummi

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Vår produkt är lämplig för högre utbildningsinstitutioner, idrottscentra och liknande platser. Den viktigaste skillnaden från 'Training Series' ligger i dess nedre lagerdesign, som har en rutnätsstruktur som erbjuder en balanserad grad av mjukhet och fasthet. Det nedre skiktet är utformat som en bikakestruktur, som maximerar graden av förankring och packning mellan spårmaterialet och basytan samtidigt som den överför returkraften som genereras i kollisionsögonblicket till idrottarna, och därigenom effektivt minska den stöt som tas emot under träning, och Detta omvandlas till framåtriktad kinetisk energi, vilket förbättrar idrottarens upplevelse och prestanda. Denna design maximerar kompaktiteten mellan banmaterialet och basen, och överför effektivt returkraften som genereras under stötar till idrottare och omvandlar den till framåtriktad kinetisk energi. Detta minskar effektivt påverkan på lederna under träning, minimerar idrottsskador och förbättrar både träningsupplevelser och tävlingsprestanda.

Prefabricerad löparbana i gummi

Slitstarkt lager

Tjocklek: 4mm ±1mm

Honeycomb krockkudde struktur

Cirka 8400 perforeringar per kvadratmeter

Elastiskt basskikt

Tjocklek: 9mm ±1mm

Montering av prefabricerad löparbana av gummi

1. Grunden ska vara tillräckligt jämn och utan sand. Slipa och jämna ut den. Se till att den inte överstiger ± 3 mm mätt med 2 m rätkanter.

4. När material anländer till platsen måste lämplig placeringsplats väljas i förväg för att underlätta nästa transport.

7. Använd en hårtork för att rengöra ytan på foundationen. Området som ska skrapas måste vara fritt från stenar, olja och annat skräp som kan påverka bindningen.

10. Efter att varje 2-3 linjer har lagts bör mätningar och inspektioner göras med hänvisning till konstruktionslinjen och materialförhållanden, och de hoprullade materialens längsgående skarvar ska alltid ligga på konstruktionslinjen.

2. Använd polyuretanbaserat lim för att täta fundamentets yta för att täta luckorna i asfaltbetongen. Använd lim eller vattenbaserat basmaterial för att fylla de låga områdena.

5. Enligt den dagliga konstruktionsanvändningen ordnas de inkommande rullade materialen i motsvarande områden, och rullarna sprids på grundytan.

8. När limmet skrapas och appliceras kan den rullade gummibanan vikas ut enligt beläggningskonstruktionslinjen, och gränssnittet rullas långsamt och extruderas för att binda.

11. Efter att hela rullen är fixerad utförs tvärgående sömskärning på den överlappande delen som reserveras när rullen läggs. Se till att det finns tillräckligt med lim på båda sidor om tvärfogarna.

3. På den reparerade grundytan, använd teodolit- och stållinjalen för att lokalisera beläggningskonstruktionslinjen för det rullade materialet, som fungerar som indikatorlinjen för löparbanan.

6. Limmet med de förberedda komponenterna måste omröras helt. Använd ett speciellt omrörarblad när du rör om. Omrörningstiden bör inte vara mindre än 3 minuter.

9. På ytan av den bundna spolen, använd en speciell tryckare för att platta till spolen för att eliminera luftbubblor som finns kvar under bindningsprocessen mellan spolen och fundamentet.

12. Efter att ha bekräftat att punkterna är korrekta, använd en professionell markeringsmaskin för att spraya löparbanornas linjer. Se strikt till de exakta punkterna för sprutning. De vita linjerna som ritas ska vara tydliga och skarpa, även i tjocklek.

Posttid: 2024-04-04