Nyheter - En steg-för-steg-guide till konstruktion av löparbanor av NWT Sports

NWT Sport, ett ledande namn inomlöparbanor installationsföretag, specialiserat på att skapa hållbara banor av hög kvalitet för olika arenor. Oavsett om du behöver en syntetbana för en skola, en professionell 400m löparbana eller en 200m bana inomhus, tillhandahåller vi experttjänster skräddarsydda efter dina behov.

Steg 1: Planering & Design

Det första steget i alla löparbanor är noggrann planering och design. På NWT Sports börjar vi med en omfattande platsutvärdering, som analyserar faktorer som terräng, dränering och tillgänglighet. Detta gör att vi kan skapa en skräddarsydd design som möter de specifika behoven för din lokal. Oavsett om det är en vanlig 400 m löparbana eller en anpassad layout för ett mindre utrymme, prioriterar våra designs både funktionalitet och livslängd.

Steg 2: Webbplatsförberedelser

Korrekt förberedelse av platsen är avgörande för framgången för alla löparbanor. Detta steg innebär att platsen rengörs från skräp och vegetation, följt av installation eller förbättring av dräneringssystem för att förhindra vattenförsämring. En väl förberedd plats säkerställer banans hållbarhet och prestanda, vilket gör den nödvändig för långvarig användning.

Steg 3: Baskonstruktion

Grunden för en löparbana är lika viktig som själva underlaget. NWT Sports använder högkvalitativa material som krossad sten eller ballast för att skapa en stabil bas. Denna bas är noggrant graderad och komprimerad för att ge det nödvändiga stödet för den syntetiska spårytan. En välkonstruerad bas är nyckeln till att förhindra framtida problem som sprickor eller ojämna ytor.

Prefabricerad gummi löparbana färgkort

Steg 4: Installation av syntetisk spåryta

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

När basen är klar fortsätter vi med installationen av den syntetiska spårytan. Detta involverar applicering av flera lager av polyuretan eller gummi, varje lager noggrant utspritt och komprimerat för att skapa en spänstig och hållbar yta. Den syntetiska banytan är designad för att ge idrottare optimal dragkraft, dämpning och hastighet, vilket gör den idealisk för både träning och tävlingsevenemang.

Steg 5: Märkning och efterbehandling

Efter att den syntetiska spårytan är på plats innebär de sista stegen att markera körfälten och applicera en avslutande behandling. Körfältsmarkeringarna appliceras enligt internationella eller nationella standarder, vilket säkerställer att banan är redo för tävlingsbruk. Efterbehandlingen förbättrar banans halkbeständighet och övergripande hållbarhet, vilket säkerställer att den tål den dagliga användningen.

Slutsats

Installation av löparbanor är en komplex process som kräver expertis, precision och uppmärksamhet på detaljer. NWT Sports har åtagit sig att leverera nyckelfärdiga lösningar som möter de specifika behoven på alla ställen, vilket säkerställer högsta prestanda och långvarig kvalitet. Från planering och design till installation och efterbehandling, vi hanterar alla aspekter av processen, vilket gör oss till ett av branschens bästa löparbanor.

Prefabricerad löparbana i gummi

Slitstarkt lager

Tjocklek: 4mm ±1mm

Honeycomb krockkudde struktur

Cirka 8400 perforeringar per kvadratmeter

Elastiskt basskikt

Tjocklek: 9mm ±1mm

Montering av prefabricerad löparbana av gummi

1. Grunden ska vara tillräckligt jämn och utan sand. Slipa och jämna ut den. Se till att den inte överstiger ± 3 mm mätt med 2 m rätkanter.

4. När material anländer till platsen måste lämplig placeringsplats väljas i förväg för att underlätta nästa transport.

7. Använd en hårtork för att rengöra ytan på foundationen. Området som ska skrapas måste vara fritt från stenar, olja och annat skräp som kan påverka bindningen.

10. Efter att varje 2-3 linjer har lagts bör mätningar och inspektioner göras med hänvisning till konstruktionslinjen och materialförhållanden, och de hoprullade materialens längsgående skarvar ska alltid ligga på konstruktionslinjen.

2. Använd polyuretanbaserat lim för att täta fundamentets yta för att täta luckorna i asfaltbetongen. Använd lim eller vattenbaserat basmaterial för att fylla de låga områdena.

5. Enligt den dagliga konstruktionsanvändningen ordnas de inkommande rullade materialen i motsvarande områden, och rullarna sprids på grundytan.

8. När limmet skrapas och appliceras kan den rullade gummibanan vikas ut enligt beläggningskonstruktionslinjen, och gränssnittet rullas långsamt och extruderas för att binda.

11. Efter att hela rullen är fixerad utförs tvärgående sömskärning på den överlappande delen som reserveras när rullen läggs. Se till att det finns tillräckligt med lim på båda sidor om tvärfogarna.

3. På den reparerade grundytan, använd teodolit- och stållinjalen för att lokalisera beläggningskonstruktionslinjen för det rullade materialet, som fungerar som indikatorlinjen för löparbanan.

6. Limmet med de förberedda komponenterna måste omröras helt. Använd ett speciellt omrörarblad när du rör om. Omrörningstiden bör inte vara mindre än 3 minuter.

9. På ytan av den bundna spolen, använd en speciell tryckare för att platta till spolen för att eliminera luftbubblor som finns kvar under bindningsprocessen mellan spolen och fundamentet.

12. Efter att ha bekräftat att punkterna är korrekta, använd en professionell markeringsmaskin för att spraya löparbanornas linjer. Se strikt till de exakta punkterna för sprutning. De vita linjerna som ritas ska vara tydliga och skarpa, även i tjocklek.

Posttid: 30 augusti 2024